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200浙商搬出节能样本水泥浙企年节煤22

2019-02-28 01:10:31

200浙商搬出节能样本 水泥浙企年节煤226万吨

国际油价不断创出新高,煤炭、电费陆续涨价,银根缩紧……怎么办?前天,近200位做水泥的浙商聚会西子湖畔,共同探讨节能减排和企业投资、融资等问题。利用余热发电、废物回收等节能减排措施成为亮点。

这几年,水泥浙商除了在浙江本地发展外,足迹遍及全国各地,包括云南、四川、福建、江西、安徽、湖北等地,拥有新型干法水泥生产线超过120条、产能1.2亿吨,占了全国新型干法水泥产能的20%以上。这种新型干法水泥生产线具有煤耗显着降低、劳动生产率显着提高、质量稳定、环保易达标等优点。而在浙江本地,到今年,全省705条高能耗、污染严重的机立窑生产线已被全部淘汰,成了个水泥生产完全没有机立窑的省份;新型干法水泥生产线85条,新型干法比例达到100%。

浙江省经贸委建材处负责人介绍说,浙江省水泥生产每年需消耗约900万~1000万吨标准煤,占全省工业总能耗的9%左右,是真正的能耗大户。近年来,浙江水泥有限公司等企业通过新型干法水泥生产线的电机变频改造、采用节能粉磨新工艺和降低熟料烧成热耗的生产控制技术等,水泥生产的能耗明显下降。全省每吨水泥熟料的标准煤耗已从2000年的134.7千克降到去年的113.5千克。按年生产7000万吨熟料计算,每年可节约标准煤148万吨。

浙江省水泥企业还积极探索纯低温余热发电技术。所谓低温余热发电技术,是通过回收钢铁、水泥、石化等企业几乎每天都在持续不断地向大气环境中排放的、温度低于300~400℃的中低温的废蒸汽、烟气所含的低品位的热量来发电,它将企业在生产环节产生的低品位的或废弃的热能转化为高级能源——电能,是一项变废为宝的高效节能技术。

到去年底,浙江省已建成水泥纯低温余热发电的新型干法水泥生产线28条,装机容量122MW,年发电能力9.08亿kwh。今年还有36条新型干法水泥生产线的纯低温余热发电项目建成投产,装机容量177.5MW,发电能力将达到22.3亿kwh,每年可节约能源78.02万吨标煤,加上前面的148万吨,共计226万吨标煤。

此外,宁波科环新型建材公司等还采用先进工艺,将宁波一些不锈钢企业原先倒掉、容易污染环境的废物回收生产水泥,目前每天能处置100吨固体废弃物,同时降低了企业生产成本。

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